絮凝(níng)加藥(yào)係(xì)統根據所需(xū)藥劑濃度,在攪(jiǎo)拌箱內配製,經(jīng)攪拌器攪拌均勻(yún)後投入溶液箱,用加藥泵向投藥點或預處理櫃架的係統中輸送所配製的(de)溶液。成套添加係統具有結構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便、經濟實用等特點。PA501和PA502兩套絮凝加藥(yào)係統(tǒng)自(zì)投用以來,連續運(yùn)行己達多年(nián),超負荷運行及藥物腐(fǔ)蝕造成這兩套裝置中箱體滲漏,流(liú)出粘滑的液體聚丙稀酰胺藥(yào)物(wù),不(bú)僅造成藥物浪費,增加生產成本,還汙染地麵易造(zào)成(chéng)人員滑(huá)倒。
針對此狀況,水務部、電儀中心、盈創公司聯合製定了該加藥係統的改造(zào)方案,並於今年3月(yuè),電儀中(zhōng)心對腐蝕嚴重的PA501加藥(yào)裝置箱體、電氣設備等實施了全麵改造,確保該環保裝置安穩運行。9月,PA502箱體腐蝕加重,藥液經常滲出,存在極大的安全隱患,改造(zào)勢在必行。
9月18日,電儀中心煉油電氣區域維護二班班(bān)長殷(yīn)悅開好檢(jiǎn)修作業票(piào)證,指定(dìng)監護人員(yuán),帶領檢修人員趕往檢修現場實施(shī)改造(zào)。為確保施(shī)工安全,他拿來草包墊在檢修加藥係統地麵上。因箱(xiāng)頂上的加(jiā)藥電機、攪拌電(diàn)機、振蕩器、螺旋加熱器等設備長期處在潮濕的環境中,造成聯接螺絲、保護管接頭腐蝕(shí)嚴重,給拆卸工作帶來難度。檢修人員先拿來鏟子和抹(mò)布把箱頂上的藥劑除掉,噴上除鏽劑,用扳手一點一(yī)點擰開螺絲,做(zuò)好標記後,再順著保護管將線纜抽出,然(rán)後將電機聯接器脫開。盈創公司施工人員也迅速切割拆除加(jiā)藥箱體(tǐ),更換新的箱體,焊接牢(láo)固後,做耐壓試驗,保證加藥(yào)箱體安全牢靠。
20日,藥箱安裝完畢。電(diàn)儀中心煉油電氣區域按照改造方案的計劃,已早早備好材料。檢(jiǎn)修人員快速量好管(guǎn)線尺(chǐ)寸,將鍍鋅管折彎,按照(zhào)線路順序固定完畢後,再(zài)穿線纜,並迅速檢查加藥、攪(jiǎo)拌等電機前後軸承是否完(wán)好,變頻器空試是否合格。同(tóng)時,水務部對PA501精心操作,實行單機運行特護。現場監護人員也不(bú)斷提醒檢修人員避開交叉施工,防止碰撞影響安全施工。他們發揚(yáng)連續作戰精神,對照接線圖(tú),聯接好電機、變頻器電源,儀表相關人員也做好液位(wèi)連接。
當(dāng)日夜間22:00時,操作人員調整好工藝,對該(gāi)裝置進(jìn)行聯動(dòng)試機,設備運行完好。(冷靜)
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