“威尼斯官方网站去年底在TK241CH井試驗成功。現在已首次在3口井上對油井防泄漏自動控製裝置進行同步運行,成效顯著,隨後將在(zài)全廠高風險、易抽噴井上(shàng)初步(bù)推廣使用……”這(zhè)是筆(bǐ)者3月24日,在西北油田采油一廠全國示範(fàn)性勞模創新工作室采(cǎi)訪(fǎng)采油工高級技師(shī)張吉德時講的這番話。本文由上海凱太轉載發布;上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無(wú)負壓供水(shuǐ)設備,全自動(dòng)隔油(yóu)設備,切割式排汙泵(bèng), 排汙泵,消防泵,化工泵等;歡迎(yíng)訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。
西北油田采油一廠管理著注氣三采井共126口,其中單井注氣井(jǐng)99口,單元注氣受效井27井;該廠還管轄T903區塊、塔河9區,S72區塊注水受效,從生產評價曆史看,目前易抽(chōu)噴單井注氣井64口,易抽噴單元注氣受效井49口,占(zhàn)注氣(qì)三采井總數的64.28%,反映出注氣三采(cǎi)井總體抽噴風險(xiǎn)大(dà),在曆年注氣抽噴井中,油壓最高達(dá)43Mpa,套壓最高達41 Mpa,存在(zài)極大井控風(fēng)險。
為全(quán)麵降低注氣井、自噴井轉抽後機采階段抽(chōu)噴風險,當抽噴時需要及時停抽油機並使(shǐ)抽(chōu)油機處於刹車狀態,保證(zhèng)井口壓力不快速(sù)上升,進站壓力(lì)安全,當無法控製回壓時,關閉防噴器封井,確保輸油管線(xiàn)及站(zhàn)內裝置安全。
為做到井口采油樹、抽油機、手動防噴器、地麵(miàn)管線風險可控,該廠確立了“抽油機(jī)井異常升壓防泄(xiè)漏液壓自動控製裝置”研發課題,主要對抽油機井口和液控櫃(guì)進行技術改造,增加抽油機停機與井口(kǒu)油壓壓變聯鎖,改造采油樹(shù)生產(chǎn)翼側閥門和(hé)井口防噴器,配套視頻監控,在井口設置一麵(miàn)小型液壓控製櫃,液控櫃配套自動打壓泵,實現自動補壓,維持液壓管線(xiàn)壓力恒定;
該廠擁(yōng)有自主知識(shí)產權,該項技術(shù)由西北油田毛謙明領銜(xián)擔綱的全國示範性勞(láo)模創新工作室、廠物資設備科等聯合(hé)研製。自2018年年初,采油(yóu)廠規劃該項目研發以來,該廠從(cóng)上到下高度(dù)重視,相關部門(mén)緊密配合,通力協作,不斷開(kāi)展聯合攻關,經過曆時一年多,達10多次(cì)方案改進,反複摸索,現(xiàn)場(chǎng)比對,該裝置於2018年11月5日在TK241CH井初(chū)步試驗成功。
本裝置應用在油田領域,在單元注氣單井受效(xiào)時,抽油機(jī)井突(tū)然升壓抽噴,可以實現液(yè)壓自動(dòng)停機、自動刹車和自動(dòng)關閉光杆密封器(qì)係列動作,防止因異常升高壓力而引起的井口油氣泄露、汙染與(yǔ)安全生產問題。
該項技術創新發明項(xiàng)目屬於第一次在西北油田試用(yòng)成功,它填(tián)補了西北油田在此項領域的技(jì)術空(kōng)白。據了解,“抽油機井異常升(shēng)壓防泄漏液壓自動(dòng)控製裝置”在(zài)中石化同行業技術領域也尚屬首次應用。
據介(jiè)紹,“抽(chōu)油機井異(yì)常升(shēng)壓防(fáng)泄漏(lòu)液壓(yā)自動控(kòng)製裝置(zhì)”目前已經在該廠采油管理一區的TK485CH2井、TKS18井、TK243井等3口井安裝調試、投入運行。另有3套裝置近(jìn)期(qī)將(jiāng)在該廠(chǎng)采油管理二區的S68井、AT1—13井、DK25井安裝投用。
該裝置由儲能罐、液(yè)壓自動防噴器、控製(zhì)櫃等若幹部(bù)分組成,當油井異常升高壓力達到警戒值時,自動完成控製(zhì)動作。該裝置前景廣闊,推廣價值高,它的成功應用,對推進智能化油田建設、保障油井安(ān)全生(shēng)產具有重要意義。
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