西北油田自主研發油井防泄漏自動控（kòng）製裝置投運（yùn）

      “威尼斯官方网站去年底在TK241CH井試驗成功。現在已首次在3口井上對油井防泄漏自動控製裝置進行同步運行，成效顯著，隨後將在（zài）全廠高風險、易抽噴井上（shàng）初步（bù）推廣使用……”這（zhè）是筆（bǐ）者3月24日,在西北油田采油一廠全國示範（fàn）性勞模創新工作室采（cǎi）訪（fǎng）采油工高級技師（shī）張吉德時講的這番話。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無（wú）負壓供水（shuǐ）設備,全自動（dòng）隔油（yóu）設備,切割式排汙泵（bèng）, 排汙泵,消防泵,化工泵等;歡迎（yíng）訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

    西北油田采油一廠管理著注氣三采井共126口，其中單井注氣井（jǐng）99口，單元注氣受效井27井；該廠還管轄T903區塊、塔河9區，S72區塊注水受效，從生產評價曆史看，目前易抽（chōu）噴單井注氣井64口，易抽噴單元注氣受效井49口，占（zhàn）注氣（qì）三采井總數的64.28%，反映出注氣三采（cǎi）井總體抽噴風險（xiǎn）大（dà），在曆年注氣抽噴井中，油壓最高達（dá）43Mpa，套壓最高達41 Mpa，存在（zài）極大井控風（fēng）險。

    為全（quán）麵降低注氣井、自噴井轉抽後機采階段抽（chōu）噴風險，當抽噴時需要及時停抽油機並使（shǐ）抽（chōu）油機處於刹車狀態，保證（zhèng）井口壓力不快速（sù）上升，進站壓力（lì）安全，當無法控製回壓時，關閉防噴器封井，確保輸油管線（xiàn）及站（zhàn）內裝置安全。

    為做到井口采油樹、抽油機、手動防噴器、地麵（miàn）管線風險可控，該廠確立了“抽油機（jī）井異常升壓防泄（xiè）漏液壓自動控製裝置”研發課題，主要對抽油機井口和液控櫃（guì）進行技術改造，增加抽油機停機與井口（kǒu）油壓壓變聯鎖，改造采油樹（shù）生產（chǎn）翼側閥門和（hé）井口防噴器，配套視頻監控，在井口設置一麵（miàn）小型液壓控製櫃，液控櫃配套自動打壓泵，實現自動補壓，維持液壓管線（xiàn）壓力恒定；

    該廠擁（yōng）有自主知識（shí）產權，該項技術（shù）由西北油田毛謙明領銜（xián）擔綱的全國示範性勞（láo）模創新工作室、廠物資設備科等聯合（hé）研製。自2018年年初，采油（yóu）廠規劃該項目研發以來，該廠從（cóng）上到下高度（dù）重視，相關部門（mén）緊密配合，通力協作，不斷開（kāi）展聯合攻關，經過曆時一年多，達10多次（cì）方案改進，反複摸索，現（xiàn）場（chǎng）比對，該裝置於2018年11月5日在TK241CH井初（chū）步試驗成功。

    本裝置應用在油田領域，在單元注氣單井受效（xiào）時，抽油機（jī）井突（tū）然升壓抽噴，可以實現液（yè）壓自動（dòng）停機、自動刹車和自動（dòng）關閉光杆密封器（qì）係列動作，防止因異常升高壓力而引起的井口油氣泄露、汙染與（yǔ）安全生產問題。

    該項技術創新發明項（xiàng）目屬於第一次在西北油田試用（yòng）成功，它填（tián）補了西北油田在此項領域的技（jì）術空（kōng）白。據了解，“抽油機井異常升（shēng）壓防泄漏液壓自動（dòng）控製裝置”在（zài）中石化同行業技術領域也尚屬首次應用。

    據介（jiè）紹，“抽（chōu）油機井異（yì）常升（shēng）壓防（fáng）泄漏（lòu）液壓（yā）自動控（kòng）製裝置（zhì）”目前已經在該廠采油管理一區的TK485CH2井、TKS18井、TK243井等3口井安裝調試、投入運行。另有3套裝置近（jìn）期（qī）將（jiāng）在該廠（chǎng）采油管理二區的S68井、AT1—13井、DK25井安裝投用。

    該裝置由儲能罐、液（yè）壓自動防噴器、控製（zhì）櫃等若幹部（bù）分組成，當油井異常升高壓力達到警戒值時，自動完成控製（zhì）動作。該裝置前景廣闊，推廣價值高，它的成功應用，對推進智能化油田建設、保障油井安（ān）全生（shēng）產具有重要意義。