四建承建（jiàn）天津渤化DMTO施工首次完成反應器組（zǔ）對

7月21日，在天津（jīn）南港工業區由石化四建公司承擔的天津渤化“兩化”搬遷工程，天（tiān）津渤化DMTO工程項目成功進行了項目核心裝置中（zhōng）的核心設備（bèi）之一，“反應（yīng）器”的（de）首次完成分（fèn）段組對吊裝。本文（wén）由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙（wū）水提（tí）升設備,無（wú）負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排汙泵, 排汙泵,消（xiāo）防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

據介紹，天津渤化DMTO裝置是由（yóu）中石化洛陽工程有（yǒu）限公司設計的180萬噸（dūn）/年甲（jiǎ）醇製烯烴（tīng）裝置。其中“兩器”——即反應器和再生器是整個裝置的施工難（nán）度最（zuì）大，施工精度（dù）要求極高的設（shè）備。反應（yīng）器由總包單位以分（fèn）片運輸的（de）方式到現場，由天津渤化DMTO工（gōng）程項目進（jìn）行現場（chǎng）組焊並安裝。反應器最大直徑15.6米，總重939噸，設備本體（tǐ）總高42米（mǐ），設計安裝在（zài）21米（mǐ）高的混凝土框架（jià）基礎上。

反應器分為四段進行現場組（zǔ）對安裝，第一段為裙座、下封頭和下筒體，直徑11.8米，吊裝重量116噸；第二段為（wéi）過渡段，由11.8米直徑變徑為15.6米（mǐ），吊裝重量（liàng）148噸；第三段為上（shàng）筒（tǒng）體，直徑15.6米，吊裝重量115噸；第四段為上封頭，直徑15.6米，吊裝重量220噸。由於反應（yīng）器分段的組對精度高，隨後的下封（fēng）頭與裙座組對、下筒體與下封頭組對，都（dōu）一氣嗬成，用（yòng）時極短，整個反應器第一段的組對安裝在項目部計劃的一天時間內，安全優質高效的全部完成，焊接合格率99.2%。