金陵石化（huà）：查問題抓優化每小時節水1000噸

      9月（yuè）份，金陵石化煉油二部從技術和管理上（shàng）仔（zǎi）細查找（zhǎo）節能節（jiē）水方麵的不足，剖析原因落實整改，抓好流程優（yōu）化降耗，收效明顯。裝置環比每小時節約蒸汽1.5噸，減少循環水用量（liàng）1000多噸。

    該部以節能（néng）周為契機，組織各工區對裝置內節能（néng）問題進行專項檢查，發現的問（wèn）題在裝置（zhì）召開現場（chǎng）會，針對具體問題現（xiàn）場剖析原因，立即整改，推進裝置節能管理上台階。1～9月，該部（bù）累計查出節能問（wèn）題371項，完成整改282項，其餘項責任到人正（zhèng）加緊整（zhěng）改（gǎi）。

    針對1號催（cuī）化煙（yān）氣脫硫消白（bái）煙能耗過大的問題，技術人員進行了（le）工藝優化，將空氣預熱器直排的蒸汽冷凝水改進乏汽回收單元，全（quán）部回（huí）收利用，減少除氧器的蒸汽消耗（hào）。他們還對煙（yān）道減溫水流程進行優化，關閉不必要的減溫水，鍋爐入口溫度由此前的480左右提高（gāo）到約500攝氏度，每小時增加了中壓蒸汽發（fā）汽量1.5噸，相當於節約能耗0.85個單位。本文由上海凱太（tài）轉載發布；上海凱（kǎi）太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排汙泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

    同時，他們根據天氣變化，仔細調節、控製、優化（huà）換熱（rè）器的出口溫度，降低循環水量用量。1號催化用量每小時由2700噸降至（zhì）2200噸，2號常減壓由1235噸降為1045噸，加上3號（hào）硫黃及兩（liǎng）套S Zorb等裝置，累計每小時降低循環水用量1068噸，節水明顯（xiǎn）。（陳平軒 江興中）