巴陵石化煤氣化裝置高負荷連運再創佳績

10月16日，巴陵石化煤化工部各裝置按計劃停車進行大檢修和技改。至此，該公司煤氣化裝置實現高負荷連運達225天（tiān），平均有效氣負荷94.79%，在平（píng）裝置長周期運行最長紀錄的同時，生產負荷（hé）紀錄提高3.9%。

在7個月多的高負荷運行過程中，煤化工部克服（fú）高壓蒸汽管線特護監控運行、高溫季節設備隱（yǐn）患顯現、向下遊供（gòng）氫量（liàng）縮減、氣化爐運行後期破渣（zhā）機報警頻繁等生產組織（zhī）困難，開展“大幹一百天”勞動競賽，動員全體員工攻（gōng）堅克難，將原計劃8月份進行的（de）裝置大修推遲（chí）了兩個月，以高負荷連運挖潛創效的業績獻禮新中國成立（lì）70周年。本（běn）文由上海凱（kǎi）太轉載發布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,智能一體化截汙井,一體化截流井,雙腔無負壓供水,餐（cān）飲隔油池等;歡（huān）迎訪問上海凱太官網查詢具體（tǐ）產品信息。

針對高溫季節設備高負荷運行容易超溫超壓等問題，該部（bù）落實崗位責任，強化現場（chǎng）隱患排查和設備維護（hù），專業（yè）技（jì）術人員（yuán）和班組員工定期（qī）開展關鍵機組維護和設備（bèi）巡檢，細（xì）查影響安全生產的隱患和風險（xiǎn），及時消缺，做好應急預案；注重設備預防性檢修，監控大機組振動及（jí）溫度，定期檢查更換潤滑（huá）油（脂），避免設備高溫時段超負荷運行，及時發現和處置粗煤氣（qì）加熱（rè）器主閥法（fǎ）蘭（lán）泄漏、鍋爐給水泵電機軸瓦故障、煤氣化裝（zhuāng）置氧閥故障等重大隱患，保證（zhèng）了裝（zhuāng）置高負荷連續運行。

9月底，因煤氣化裝置已高負荷連運超過200天，氣化爐渣係（xì）統堵渣現象頻繁，破渣機每天報警10餘次，裝置連續運行迎國慶麵臨重大考驗。煤（méi）化（huà）工迅速組織專業技術（shù）人員（yuán）加班加點（diǎn）開發新原料煤煤種，混配氣化爐國慶期間的“優質糧草（cǎo）”原料煤，當班人員精心（xīn）監控渣係統工況等緊（jǐn）急（jí）措施，穩定裝置運行，原料煤新配（pèi）方入爐後，氣化爐渣係統工況好轉，避免了公司級非計劃停工，為裝（zhuāng）置平穩度過（guò）國慶長假奠定了基礎。

據財務部門測算，煤氣化（huà）裝置平均運行負荷每增加1%，每月可增效100萬元。本次裝置（zhì）保持高負荷連運，較（jiào）2014年創長周期運行紀錄增效逾千萬元。