7月13日,記者從遼河油田歡喜嶺(lǐng)采油廠獲悉:該廠工藝技術人員在對歡2-51-更039井進行更換作業換管柱方(fāng)案(àn)設計過程中,通過(guò)采取減少(shǎo)通井工(gōng)序這一優化設計,節(jiē)約作業成本6900元。本文由上(shàng)海凱太轉載發布;上海凱太主要研發製造一體(tǐ)化預製泵站,汙水提升設備(bèi),無負壓(yā)供水(shuǐ)設備,全自(zì)動隔油設備,切割式排汙泵, 排汙泵,消防(fáng)泵,化工泵等(děng);歡(huān)迎訪(fǎng)問上海凱太官網查詢具體(tǐ)產(chǎn)品信息。
年初以來,該廠工藝技(jì)術人員從優化方案(àn)設計入手,通過現場調研、論(lùn)證分析等手段,深挖降本增效潛力。在方案評價過程中,科學優化工藝參數,減少不必要施工工序。特別是在工藝措施及小修工程方案的(de)設計、審核(hé)、審(shěn)批過程中(zhōng),實行多重審(shěn)核(hé)、層層把關、逐級優化的運行模式,全力保證方案質量。截至6月(yuè)底,全廠(chǎng)共實施優化工序(xù)59井(jǐng)次,優化管杆泵組合120井次,優化機電類(lèi)工作(zuò)製度20井次,節約成本123.17萬元。
在(zài)優化機電類工作製度方麵,該廠技術人員深入開展電加(jiā)熱設備動(dòng)態(tài)優化研究,對全廠電加熱井(jǐng)的生產狀況、加熱製度(dù)和清蠟方式進行全麵調查分析,科學優(yōu)化節電。如歡2-13-320井,自2016年以來一直采用(yòng)油管(guǎn)加熱方(fāng)式維護生(shēng)產(chǎn),由於油管加熱措施存在耗能(néng)高的問題(tí),技術人(rén)員通過反複分析論(lùn)證,將其改為采用空心(xīn)杆熱(rè)洗技術,降本效果顯著(zhe),單井累計節電達11.5萬千瓦時。
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