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從三(sān)個案例看改革開放40年中國製造業轉(zhuǎn)型升級

改(gǎi)革開放(fàng)40年來,在開放與合作中,中國製造業企業不斷(duàn)擴大國際交流(liú)合作,更(gèng)深度融入國際分工體係和全球貿易體係。隨著開放不斷深入,中外互惠合作的範圍、層次和方式不斷拓(tuò)展。

記者日前在長三角地區(qū)的製造(zào)業企業采訪中,聽到了吉利控股集團董事長李書福、萬向集(jí)團董事長魯偉鼎、南通中遠海(hǎi)運川崎總(zǒng)經理陳弓講述自身企業在改革開放進程中擁抱世界、融入世界的生動故事。

“娶公主回家”

“吉利、沃爾(ěr)沃、LYNK&CO,是威尼斯官方网站吉利控股集團旗下的三個主要品牌,每個品牌各自的定位都(dōu)很清(qīng)晰:沃爾沃屬於高檔豪華品牌,LYNK&CO屬於中高端品牌,吉利是中國的自主品牌。”在位於寧波杭州灣吉利(lì)汽車研發(fā)中心(xīn)的展廳內,講解(jiě)員如數家(jiā)珍(zhēn)。

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李(lǐ)書福創立的吉利汽(qì)車是中國本土汽車品牌(pái)的代表之一。吉利造的汽車一經問(wèn)世,就成為(wéi)了攪動汽(qì)車行業的“鯰魚”;2010年,吉利與福特成功交割沃爾沃(wò)轎車100%股權(quán)以及相關資產(包括知識產權),更是成為中國(guó)企業海外並(bìng)購史上的“蛇(shé)吞象”的典(diǎn)型案例。這一次並購,讓世(shì)界(jiè)認識了李書福,認識(shí)了吉利。

事實(shí)上,早在2002年,李(lǐ)書福就一直(zhí)盯著福特旗下的沃爾(ěr)沃,幾經波(bō)折,終於在8年後得償所願。

李書(shū)福在與記(jì)者的座談中談到(dào)了這場著名的並購。“吉利和沃爾沃這兩個汽車公司是高度的協同和配合,吉利幫(bāng)助沃(wò)爾沃控製成本,而沃爾沃(wò)的3家(jiā)工廠、1萬多(duō)項專利權、完整的技(jì)術研發體係,能夠反哺吉利汽車的技術研發,形成均衡的產品線和製造體係。”

據介紹,沃爾沃的XC40,是在吉利和沃爾(ěr)沃聯(lián)合開發的CMA的架構上設計研究出來的,而這個車型(xíng)是歐洲年度車型的“冠軍”。“8年的時間,沃爾沃每年的成長都是令人鼓(gǔ)舞的。從(cóng)全世界汽車行(háng)業來看,大家都認為這是一個成功(gōng)的並購案例。”李書福說。

很難想象,如果吉利2010年沒有如願“娶沃爾(ěr)沃公主回家”,吉利和沃爾沃(wò)的(de)今天又是怎(zěn)樣的圖景,至少,吉利控股集(jí)團旗下不(bú)會出現沃爾沃和LYNK&CO這兩大品(pǐn)牌,吉利也不一定能連續7年躋(jī)身“世界(jiè)500強”。

此後,不論是拿下馬(mǎ)來西亞寶騰和路特斯汽車股權,還是成為世界汽車工業“翹楚”的戴姆勒的最大股東,吉利似(sì)乎學會了全球化的商業(yè)思維,通過“大手筆”的海外並購,借力全球資源、資本、技術(shù),形成了開放、合(hé)作、共贏的全球產業生態體係。

談及對改革開放的感受,李書福總是充滿感激。“民營經濟是(shì)改革開放的產物,甚至可以說,吉(jí)利就(jiù)是改革開放的(de)產物。沒有改革開放的大潮,就沒有中國的民營經濟和(hé)民營企業,肯定就(jiù)沒(méi)有中國的吉利。”

對於中國企業海外並購,李書福也給出了4點建議:重視全球化企業的文化建設;一定要穩重、講誠信;管理上要透明,更容易形成合(hé)力;依法依規經營。

從“田野”走向世界

以魯冠球為代表的鄉鎮企業(yè)家的群體性(xìng)出現,是改革開放最重要的財富和人文景象之一。

40多年來,魯(lǔ)冠球以“奮鬥十年添個零”年均25.89%的增長業績,把萬向從一個(gè)小鐵鋪經營成中國汽車零部件行業的領軍(jun1)企業,發展成為一家營收超千億元、利潤過百億元的現代化跨國(guó)企業集團。

早(zǎo)在(zài)1984年,萬向(xiàng)就主動“出海”,倒逼自(zì)己提升汽車零部件產(chǎn)品質量。魯冠球可(kě)以說是最早具(jù)有“質(zhì)量意識”的企業家之一。上世紀80年代初(chū),魯冠球曾把40多萬元的次品當廢品賣掉,以此警醒員工的質量意(yì)識。這一幕,比“海爾集團張瑞敏砸冰箱”還要早2年。

魯偉鼎介紹說,1984年,3萬套萬向節首次進入美國市場,實現“點”的突破;1992年,萬向實現人(rén)員派駐美國,改變了被動等訂單的局麵,把“點”連成“線”;1994年,萬向美國公司(sī)成立,則是把“線”拓展成“麵”。“如今,在美(měi)國(guó)製造的汽(qì)車中,每兩輛就有一輛使(shǐ)用萬向生產的(de)零部件。”

和李書福(fú)一樣,魯冠球也有一個“造車夢”,但(dàn)他要造的是與(yǔ)傳統汽車不一樣的新能源汽(qì)車。上世紀90年代末,魯冠球和魯偉鼎決定,首(shǒu)先研發動力電池(chí),先把電源、電(diàn)機(jī)、電控及其他(tā)電子組件研(yán)發成功,再(zài)研製整車。“萬向造整(zhěng)車是為了保證零部件做得更好。中國的汽車行業要(yào)好,首先零部件要好。”魯偉(wěi)鼎說。

西諺(yàn)有雲,“成功的三大基石,除了強大的心(xīn)誌,不懈地努力,你還要學會靜心地等待。”2012年7月9日,國務院(yuàn)印發《節能(néng)和新能源汽車產業發展規劃(huá)》,鼓勵新能源汽車的開發和(hé)發展。同樣是幾經波(bō)折,2013年,萬向成功收購了美國動力電池製造公司A123,解決了電池的核心技術問題。2014年(nián),萬向又成功收購了(le)美國新能源汽車整(zhěng)車製(zhì)造公(gōng)司菲斯科。自此,萬(wàn)向開始全(quán)麵進入新能源汽車產(chǎn)業。

記者在萬向集團的展廳裏,看到了萬向的首款新車“卡瑪”(Karma),車頂有太陽能頂板,在全天充電後可以續航1.5英裏(lǐ)。據了解,去年5月,“卡瑪”在北美下線交(jiāo)付客戶,14個在美(měi)經銷點麵向全球銷售。

“這是(shì)到目前(qián)為止,唯一由中國企業開發(fā)製造、符合(hé)美國上路標準並在美國上市(shì)的汽車產品。”魯偉鼎認為(wéi),正是得益於中國的改革開放,萬向走向世界,吸收、消化了國際上許多先進技術。沒有“走出去”,就沒有今天的萬向;沒有國際化的萬(wàn)向(xiàng),就沒有萬向的(de)明天。

合資史上的“佳話”

這裏的繁(fán)忙,顯得有點靜悄(qiāo)悄。在南通中遠海運川崎的智能生產車(chē)間裏,機器(qì)人在相當(dāng)程度上取代了人工。伴著焊花閃閃,隻有少量工人在做機器無法替代的焊接工作,擺(bǎi)放得整整齊齊的綠植給廠房增添了生(shēng)機……

“濃濃的日式匠人風撲麵而來,車間裏(lǐ)的很多細節都好有愛!”讓記者們饒有興趣的是,工人的安全帽上貼(tiē)著工人可操作的工種和所具備的技(jì)能(néng),一個標簽(qiān)代表一項合格的技能。

陳弓介紹說,1995年12月,原中國遠洋運輸集團(中(zhōng)遠海運集團(tuán)的前身)和川崎重工以各50%股比的(de)方式,正式開啟了中日合作造船的旅(lǚ)程。

中日雙方各50%的股比,是否是最有效率的股比(bǐ)配置(zhì)?“很多(duō)人好奇我(wǒ)們(men)的決策機製是怎樣的,實際上威尼斯官方网站的董事會運轉十分良好,因(yīn)為(wéi)威尼斯官方网站雙方在決策時遵循(xún)‘南通中遠海運川崎利益最大化’的共同規則,通過企業發展實(shí)現對股東(dōng)的回報。”陳(chén)弓(gōng)回應道。

把國外的先進技術、先進成果作為自身發展的起點,是南通中遠海運川崎(qí)迅速崛起的(de)重要因素(sù)。通過“分享、消化、吸收、再創新”,南(nán)通中遠海運川崎逐步形(xíng)成了體現企業發(fā)展質量的(de)兩大核心要素———設計引領下的精益生產管理模式,以及以此為基礎深入推進的智(zhì)能化(huà)改造。

目前,南通中遠海運川(chuān)崎的精益管理自成體係,從(cóng)精益設計開始,已延伸到精益生產管理、精益質量管理、精益成本管理,通過(guò)優(yōu)化(huà)設計確保每個生產環節都能在最佳狀態(tài)下實施;同時,通(tōng)過智能化改造建立了智能、高效、集約、精益的智能化造船(chuán)模式,大大(dà)提升了船舶質量和資源集約(yuē)化利用水平。

數據顯示,從2001年開(kāi)始到(dào)2017年,南通中(zhōng)遠海(hǎi)運川崎始終保持穩健經營(yíng),已經連續17年(nián)保持盈利;並在交付高新產品及生產技術指標上創造(zào)並始終保持著多項(xiàng)中國(guó)第一。

隨著南通中遠海運川崎的不(bú)斷成(chéng)長(zhǎng),在企業實力不斷提(tí)高的同時,也在發展中給股東雙方以回饋(kuì)。即使(shǐ)在中國船舶產能出現過(guò)剩利潤空間逐漸縮小的這幾年,公司依舊保持穩步發展。不僅日(rì)本川崎重工高層多次公開宣稱,這是其(qí)“在海外投資項目中最成功的項目(mù)”,在我國中外(wài)合資造船(chuán)的曆史上,“佳話”也早已傳開。

總(zǒng)結南通中遠(yuǎn)海運川崎創(chuàng)建至今23年發展(zhǎn)的經驗,陳弓歸納了這麽幾(jǐ)條:從一開始就高度融入國際貿易市場;充分利用外資已有技術,在高點起步;有效率地推進(jìn)生產模式(shì)的轉型及產品的持續(xù)升級。

產品關鍵詞(cí):一體化預製泵站 , 切割式排汙泵 , 全自動隔油設備 , 汙水提升設(shè)備 , 研磨排汙泵 , 無負壓供水設備 , 排汙泵 , QBY氣動隔膜泵 , 微型隔膜泵, G型螺杆泵

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