天津石化化工部泵區“標準化”管（guǎn）理再升級

       天（tiān）津石化化工（gōng）部逐步推進完善的大芳（fāng）烴裝置標準泵區內，一（yī）派繁忙景象（xiàng）。施工人員有的在做防腐，有的在做漏點處理，有的在做保（bǎo）溫，大家幹得熱火朝天。本文由（yóu）上海凱太轉載（zǎi）發布；上海凱太主（zhǔ）要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無負壓（yā）供水設備,全自動隔（gé）油設備（bèi）,切割式排汙泵, 排汙泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網（wǎng）查詢具體產品信息。

　　從（cóng）6月初開始，大（dà）芳烴（tīng）車間標準化（huà）泵區建設穩步推進。

　　作為第一套標準（zhǔn）泵區，化工部大芳烴車間精心（xīn）籌劃，高標準抓好施工管理，高標準進行（háng）日（rì）常維護，打造“高顏值”“零泄漏”的標準泵區。

　　今（jīn）年上半年，公司確定了以大芳烴裝（zhuāng）置（zhì）為樣板，建設標準泵區示範點，相關科室（shì）和大芳烴車間多次召開專題會，根據公司下發的標準泵區要求，結合裝置實際，反複研討，製定了最終的施工方案，對施工（gōng）過程中的安全、質量等都提出了嚴格的要求。

　　車間深度推進標準化泵區建設，全麵調查機泵現狀，集中力（lì）量查找問題，對員工反（fǎn）映集中、存在維（wéi）護困難的機泵進行重（chóng）點處理。設備技術人（rén）員逐台對（duì）機（jī）泵進行調查，摸清、摸全機（jī）泵（bèng）現狀，梳理（lǐ）出問題明細，再與（yǔ）包機人員進行溝通確認，為（wéi）每台機泵建立“健康檔案”。

　　標準泵區建設施工涉及工種多、作業類型多，並且施工區域轉動設備和電氣（qì）設備（bèi）多，易造成人身傷害和設備損壞。為（wéi）此，施（shī）工前期，車間對施工人員進（jìn）行了專門的安全教育，在每個不（bú）同類型的施工作業開（kāi）始之前進（jìn）行專項安（ān）全喊話，提前幫（bāng）助施工人員熟（shú）悉泵區設備（bèi），辨識安全風險點，增強安全責（zé）任意識。

　　車間（jiān）還加大對施工過（guò）程的監護力度（dù）。項目負責人和安全管理人員緊盯現場，合理調配班組人員（yuán），保證施工現（xiàn）場監護力量充足。監護人員在完成日常監護任務之外，還（hái）指（zhǐ）導協助施工單位（wèi）落（luò）實直接作業環節各項安全（quán）措施，並及時糾正違章行為。

　　“標準泵區的建設是一項（xiàng）‘雙（shuāng）贏’的工作，既提升了現場環保標準，改善了員工工作環境，還借機消除了跑冒滴漏現象。”大芳烴裝置負責人說。(劉洋)