近日，長煉機電公司應用（yòng）自主（zhǔ）研發的（de）智能對中儀（yí）僅用1天就完成了熱電裝置大型汽（qì）輪機關鍵部位（wèi）檢修安裝（zhuāng）精準度檢（jiǎn）查，比計劃檢查時間縮短了2天，大幅提高了煉化轉（zhuǎn）動設備檢修效率。本文（wén）由上（shàng）海（hǎi）凱太轉載發布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,智（zhì）能一體化截汙井,一體化截流井,雙腔無負壓供水,餐飲隔油池等;歡迎訪問上海凱太官網（wǎng）查詢具體產品（pǐn）信息。
在轉動設備檢修（xiū）過程中有一個安裝精準度檢查環節，以確（què）認該設備是否具備運行條件。傳統的檢（jiǎn）查確認容易造成手動操作誤差，作業效率不高。長煉機電公司依靠自身技術優勢，組織專業人員成立課題組，利用藍牙（yá）及掃描檢測技術，快速檢測分析檢修設備（bèi）轉動部位安裝相關數據，以確認其精（jīng）準度（dù）和設備是否具備投運（yùn）條件。
長（zhǎng）煉機電公司研發的智能對中儀檢（jiǎn）測技術獲2017年（nián）全國創新方（fāng）法大賽二等獎，屬（shǔ）於國（guó）內首創（chuàng）。該技術將有效規避了同類激光檢測儀的高貴費用，並具有操作簡單、攜（xié）帶方便等特點。
經（jīng）過係列（liè）完善改進（jìn），該技術於今年3月份全麵工業化投用，已完成有200餘台機泵和電機設備在檢修檢查任務，確認準確率達100%，獲得運行管理單位一致好評（píng），標誌該技術工業化應用獲得成功，在石化及各類機械檢修維護行業具（jù）有（yǒu）廣（guǎng）泛（fàn）的推廣（guǎng）價值。
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